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模塊稱重系統(tǒng)的實際應(yīng)用有哪些
更新時間:2017-05-19   點擊次數(shù):1412次

    現(xiàn)在很多生產(chǎn)領(lǐng)域都會安裝使用模塊稱重系統(tǒng),在使用稱重系統(tǒng)之前,需要對系統(tǒng)的應(yīng)用方法和技術(shù)特點有所了解。
    稱重觸摸控制儀表就按設(shè)定好的配方打開10臺秤的稱料閥。如果系統(tǒng)檢測到某臺秤配料閥未關(guān),會發(fā)生報警并進入暫停狀態(tài)。每臺秤根據(jù)稱料快慢設(shè)有提前量,當(dāng)控制儀表檢測到秤稱料重量達到設(shè)定值時,會減去提前量,控制儀表則關(guān)閉進料閥。提前量可人為修正或自動修正,使控制儀表控制配料秤每次配料精度達到設(shè)定的目標(biāo)值。
    自動配料是將已經(jīng)秤好的原料按一定的順序投放到反應(yīng)釜,同時開啟攪拌和加熱。這一控制過程由溫控儀表與PLC共同完成。溫控儀表控制溫度上限,加熱由PLC控制完成。料罐稱重系統(tǒng)有固定順序和可編程序兩種控制方式。在固定順序方式下,各種原料的放料順序是固定的,不可改變。在可編程序方式下,各種原料的放料順序可根據(jù)配方在人機界面上人為設(shè)定。
    自動稱料開始時,如果某個放料閥未關(guān),或系統(tǒng)檢測不到放料閥關(guān)閉信號,系統(tǒng)會發(fā)出報警聲響,暫停配料系統(tǒng)的稱料過程,并使運行指示燈閃爍。出現(xiàn)報警,自動放料不會進行,待消除故障或認為產(chǎn)生的報警原因不影響放料,按復(fù)位按鈕后,再按“放料”按鈕,則繼續(xù)放料。
    自動放料開始時,1噸稱重模塊首先檢查每種原料切換是否到位,如果切換不到位或切換不一致,報警系統(tǒng)開始報警,自動放料就不能進行。通過檢查,認為可以放料,按復(fù)位按鈕后,再按“放料”按鈕,則開始放料。

 

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